surfaceCONTROL Automotiveは、自動車産業においてボディシェルの塗装欠陥を完全自動で検出するためのロボットベースの測定システムです。拡散反射面では、縞投影の画像認識技術を利用したカメラによって検出されます。塗装面の凹凸、異物、傷など局所的な形状誤差は、学習プロセスを用いて高い精度と繰り返し性で検出することができます。
インライン検査用に標準化されたテストプロセス
測定システム surfaceCONTROL Automotiveは、極めて高い検出率と97%以上の検査面積カバー率（エッジ部分、デザインエッジ、またドアハンドルのくぼみのような大きく反り返った部分も含む）で高い評価を得ています。また、ボディシェルの研磨された部分の欠陥も確実に検出できます。この非常に高いカバー率のおかげで、完璧に検査されたボディシェルは、人手による目視検査を行わずに塗装工程に直接引き渡すことができます。測定位置と動作シーケンスを迅速に定義するためのCADベースのシミュレーションと、位置誤差を補正するための内蔵された6軸オフセット補正が、信頼性の高いプロセスを保証します。さらに、パラメータ設定における迅速なカスタマイズオプションにより、他の工場や新しいボディモデルへの移行が容易になります。
高性能なソフトウェア
surfaceCONTROL Automotiveは、測定機器ハードウェアに加えて、高性能なソフトウェアプラットフォームも提供しています。欠陥のない基準部品のデータセットからデジタルマスターを生成できるだけでなく、デジタル砥石やデジタル光トンネルを使って部品を分析することも可能です。評価は実際の3Dデータに基づいており、直径、面積、高さといった3D特性を各欠陥に割り当てることができます。欠陥分類は、ユーザの個別仕様に基づく許容偏差を考慮して行われます。すべての結果をXMLファイルに保存し、既存の品質保証システムに統合することができます。塗装工程においてreflectCONTROL Automotiveと組み合わせることで、測定システムはボディの製造工程全体で一貫した検査コンセプトを提供します。