発電所や大型モーターで高い効率性を確かなものにするには、予知保全という観点が非常に重要であるため、センサの精度や信頼性、サイズに対する要求は非常に高くなります。テストベンチや連続生産におけるプラント運転の安全性を保証するものとして、マイクロエプシロンのセンサは多種多様なアプリケーションでその性能が認められています。
マイクロエプシロンのレーザー距離センサは、個々の鉄筋コンクリート壁のわずかな動きも検出します。4台のoptoNCDT…
風力発電プラントのブレードの負荷テスト向けに、風や天候による実際の負荷シミュレーションができるテストベンチが開発されました。機械的な負荷がかかると回転翼の先が最大 10 m まで歪む場合があり、この歪みを測定するためテストベンチで複数のワイヤセンサが使用されます。それぞれの牽引ポイントで2つのセンサがブレードの歪みとねじれを測定し、ワイヤセンサはこの測定タスクにおいて3~10 mの測定範囲で作動します。アウトプットされたデジタル信号はそのまますぐ他のシミュレーションに使用されます。 …
風力発電プラントは環境に優しい電力を生み出しますが、騒音が発生するため近隣住民からはあまり好まれないことがあります。騒音源のひとつはドライブトレーンで、とりわけギアとジェネレータは機械的な雑音を発生させます。こういった雑音を最小限に抑えて騒音削減を図るには様々な方法があり、振動測定や、騒音削減措置の効力評価の実施に、マイクロエプシロンの加速度センサが使用されています。
ジェネレーター内でのローターの動作をモニタリングするため、静電容量変位センサがステーターとローター間のエアギャップを測定します。高温下かつ電磁場であってもマイクロエプシロンの静電容量センサは卓越した精度を保証し、予知保全のための連続測定を行うだけでなく、ジェネレーターの据え付け時にもこの測定を役立てることができます。
これまではベアリングギャップの測定はプラントの停止中に実際に触れることでしか行えなかったため、点検インターバルを長期にすることが多くありましたが、そのせいでプラントの故障リスクも高まっていました。さらに、測定や点検を行うための計画的なプラント停止では多額の追加コストが発生します。マイクロエプシロンはプラント運転中に測定値を捉えることにより、確実かつ経済的なリアルタイム分析を可能にしました。 ここで使用するのは渦電流ベースによるインダクティブ測定システム eddy-NCDT 3005…
温度変化に応じたエアフラップの自動開閉を行うことで、空気供給の調節を行います。エアフラップの開き具合はワイヤ変位センサによりモニタリングされます。
渦電流変位センサはクラッチディスクでの軸方向、放射状または接線上のゆがみを検知します。過酷な使用条件に合わせて設計された堅固なセンサであるだけでなく、フォームファクタもコンパクトなので、狭小な取付けスペースでも統合が可能です。圧力下や高温環境下でも安定した測定結果をもたらします。
複数のレーザー三角測量センサで基礎への距離を測定し、タワーの動きを検知します。測定レートが高いため振動も即座に検知し、センサの数によっては振動挙動について詳細な評価を行うこともできます。タワーの動きが激しい場合は、考えられる損傷を防ぐため回転によりローターブレードへの風の影響を減少させます。
予知保全の観点から、オイルギャップ、つまり潤滑剤で満たされているベアリング面とシャフト間の距離を測定する必要があります。マイクロエプシロンの渦電流センサは非常に堅固で、高圧・高温かつ潤滑剤が存在する環境下でも継続的に潤滑剤ギャップについての情報を提供します。
ドライブトレーン内の振動(ローターのアンバランス、過負荷)は、限度値を超過するとコンポーネントやプラント部品の機能不全につながる場合があります。損傷の早期発見や予知保全を行うための前提条件となるのが、ローター軸受け、ギアボックス(転がり軸受、歯車)、ジェネレータでの安全かつ正確な振動測定です。振動計測システムには、極めて高精度かつ温度安定性の高いマイクロエプシロン製加速度センサが使用されています。 …
風力発電プラント内のギアボックスの温度は運転中に継続的に検出され、部品に温度上昇がある時はその部品に予期される問題について知らせます。しきい値を超過した場合に警告を発することもできます。
風力発電プラントには、タワーの振動をモニタリングするための加速度センサが取り付けられ、振動が激しすぎる際には回転によりローターブレードへの風の影響を抑えます。