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3D形状と表面


正確な3D測定のためのインラインセンサシステム

校正済みの3D点群

インライン測定作業に最適

精密かつ堅牢


マルチトラック厚さ測定用センサシステム

高温環境に対応した堅牢な設計

高速コーティングプロセスでも最高の精度を実現

インラインでのロールギャップ測定


堅牢な静電容量式フラットセンサ

コーティングロール間のギャップを直接測定

極めて高い正確性と温度安定性

バッテリー製造でのプロセス監視用に最適化されたセンサ


距離、3D形状、温度、カラーを検知するセンサ

正確かつ堅牢で多岐に広がる用途

数多くのアプリケーションに対応する強力な製品ラインナップ

バッテリー製造のための高精度なセンサソリューション

マイクロエプシロンは、電極フィルム、コーティング、バッテリーセルの製造向けに、高精度センサおよび測定システムをご提供しています。 当社のソリューションは、バッテリーフィルムの厚さ測定から、コーティングされた材料の高度な3D検査に至るまで、最高の測定精度を実現します。高温や高速プロセスであっても、信頼性の高い測定結果と安定したコーティングプロセスを保証することから、すでに世界中の大手バッテリーメーカーや自動車メーカーで、マイクロエプシロンによるバッテリー製造用高精度センサが採用されています。

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マイクロエプシロンが選ばれる理由

最高の製品品質:正確なインライン厚さ測定、コーティング制御、3D検査

不良品と機械停止の最小化:長期安定性、温度に依存しないセンサ技術

プロセス効率の向上:最適化されたセンサと測定システムを1社のみでご提供

迅速な量産化:緊密なOEMパートナーシップと技術的な専門知識

お客様のための革新的な優位性:バッテリー製造に関する深い知識をベースとしたドイツ製製品

バッテリー生産にさらなる精度

マイクロエプシロンは、インライン厚さ測定や精密な機械監視、3D表面検査など、バッテリー生産におけるさまざまな用途に最適なソリューションを提供しています。これらのセンサは、世界中の大手バッテリーメーカーや自動車関連グループに採用されており、その最高の精度と信頼性で高い評価をいただいています。

バッテリー業界での多数の用途例はこちらからご覧いただけます

メリット一覧

  • 高い周囲温度でも精密な測定を実行
  • ドラッグチェーン対応センサ
  • 防爆環境にも対応したパッシブセンサ技術
  • マルチトラック測定
  • ストリップの傾き補正

電池箔の厚さ測定用高精度センサ

Micro-Epsilonの非接触式変位センサは厚さ測定で数多くの利点をお約束します。例えば静電容量式センサは、比較的大きな測定スポットを備え、不均一な構造を補正します。さらに、静電容量式センサは高温での使用も可能です。内蔵された温度補正機構によって、センサはサブマイクロメートル領域で安定した測定が可能であり、ドライプロセスでの用途にも対応しています。

光学式厚み測定では、色共焦点センサや白色光干渉計の電池箔のインライン厚み測定での性能が実証されています。通常、ウェットコーティング工程の監視と制御に使用されるこれらのセンサは、ドライプロセスにも適しています。

測定対象物やコーティングの種類(コーティング/非コーティング)により、お客様の測定タスクに最適なセンサを提供いたします。当社にご相談ください


電極およびバッテリ製造向け3Dセンサおよび寸法測定機器

Micro-Epsilonの3Dセンサは組立監視およびコーティング箔の3D検査のために使用されます。驚異的な精度を誇る3Dスナップショットセンサがストップ&ゴー測定に使用される一方で、3Dレーザスキャナは連続したストリップ検査で使用されます。Micro-Epsilonの3Dセンサは高分解能によって安定した測定を実現し、剥離や内包物など、微細な形状の欠陥も検出することが可能です。ストリップ端部のモニタリングには、確実なプロセスでウェブガイドをチェックする光式マイクロメータが使用されます。


電池箔のストリップ厚み測定用インラインシステム

帯状材料上のインライン厚み測定には、thicknessGAUGEセンサシステムが使用されます。精密な厚み測定には、センサタイプ、測定範囲、測定幅の異なる複数のモデルからお選びいただけます。これらのシステムは、二台の光学式または電磁式の距離センサを使用し、セル材料、フィルム、コーティングのストリップ厚さをマイクロメートルの精度で検出します。