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profileGAUGE & thicknessGAUGE


3Dプロファイル・形状測定

全自動校正

システム精度:±5 µmまで

3D形状検査用センサシステム

Micro-Epsilonの3D測定システムは、帯材、板材、プロファイル、半製品を非接触かつ完全な3Dで、稼働中の生産プロセス内でインライン取得します。個々の測定点ではなく完全な3Dデータセットを提供し、形状、ジオメトリ、寸法精度を確実に評価できます。ターンキー・センサシステムは、高分解能センサ技術、高性能な評価ソフトウェア、そして堅牢なシステムアーキテクチャを組み合わせています。これにより、形状偏差を早期に検出し、品質を記録し、プロセスを安定して制御できます。

測定タスクに応じて、厚み測定と3Dプロファイル測定を組み合わせたシステムから、チューブやプロファイルの360°形状検査まで、さまざまなシステムをご用意しています。

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特長

  1. 生産プロセス内で直接行う非接触3D取得
  2. 単点測定ではなく、完全な形状・プロファイル評価
  3. マイクロメートル領域までの高い精度
  4. センサ、評価ユニット、ソフトウェアを含むターンキー・システム
  5. 定義された検査項目と公差の自動評価
  6. 標準的な産業用インターフェースを介した設備制御システムへの接続
  7. 材料と測定タスクに合わせたアプリケーション固有の設計
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Micro-Epsilon Japan株式会社
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profileGAUGE X.LP-3D
プロファイルおよび半製品の3Dプロファイルと形状測定。4台のscanCONTROLレーザプロファイルスキャナが測定対象物を全周から取得し、幅、厚み、角度、半径、直径、および形状・位置偏差を検査します。

thicknessGAUGE 3D
厚み測定と3Dプロファイル測定を1つのシステムで実現。材料厚みと表面トポグラフィを同時に取得し、帯材や板材の一貫した品質検査に適しています。

生産ラインでの100 %品質検査

3Dセンサシステムは、ストリッププロセスや長尺材の製造で使用され、対象物の形状を連続的に測定します。高い精度により、これらのセンサシステムは幅広い産業分野で使用されています。