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電池生産

リチウムイオン電池などのエネルギー貯蔵システムは、モビリティの変化やエネルギー変革に重要な役割を果たしています。電池および蓄電池の生産を最適化するには、高い精度とダイナミクスで生産状況をインライン監視するセンサが必要になります。マイクロエプシロン社では、高精度の距離センサから赤外線温度測定機器や2D/3Dプロファイルセンサにいたるまで、多様な測定タスクでの使用に対応した信頼できるセンサ機器を提供しております。

バッテリーフィルムのインライン厚さ測定

電極フィルムのコーティングは、現代のバッテリーの効率向上にとって重要なプロセスの一つです。フィルムが薄くなるほど、バッテリーの性能は向上します。コーティングプロセスでは、プロセス監視における高温や高速のベルト速度、マイクロメートル単位の精度といった最高水準の要件を満たすため、信頼性が高く確かな測定技術が不可欠です。 マイクロエプシロンは、コーティングされた陽極および陰極フィルムの精密なインライン厚さ測定用のためのハイエンドシステムである thicknessCONTROL Quad…

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バッテリーフィルムのインライン厚さ測定

バッテリー製造:バインディングポストの3Dインライン検査

バッテリーの製造では、ターミナルの精密な測定が極めて重要です。バインディングポスト、シャント、ブリッジの溶接後、これら3つのコンポーネントの同平面性の検査に3Dスナップショットセンサ surfaceCONTROL 3500-80が使用されています。 surfaceCONTROL 3500-80は生産ラインの回転インデックステーブル上に直接組み込まれ、ターゲットに対して直角に配置されたセンサは、ミリ秒単位で正確な3D点群を生成します。 …

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バインディングポストの3Dインライン検査

電極フィルムのウェブエッジ調整

optoCONTROLシリーズの光式マイクロメータは、電極フィルムおよびセパレータフィルムに必要なエッジ位置を検知します。optoCONTROLマイクロメータは測定レートが高いため、動的な生産工程の監視にも適しています。
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Bahnkantenregelung der Elektrodenfolie

電極被覆の厚み測定

電極被膜の厚みを測定するには、optoNCDTレーザセンサを帯状材料の向かい側に装着します。精確なセンサ位置調整と相まった同期能力により、高い測定精度と同時に高い測定レートも確保されます。
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Dickenmessung der Elektrodenbeschichtung

エッジへの被覆塗布

厳しい製造公差を守るために、マイクロエプシロン社のレーザスキャナはストリップ端部の被覆プロファイルを確認します。これによって、不規則な被覆とシワが検出されます。最新のインターフェースによって、scanCONTROL SMARTセンサを制御システムに直接組み込むことが可能です。
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Beschichtungsauftrag an den Kanten

切断後のエッジ湾曲の検知

フィルムの縦切断後には、湾曲や歪みがしばしば生じます。生産工程でこのような偏差を検知するために、マイクロエプシロン社のレーザプロファイルセンサが使用されます。レーザスキャナがエッジのフィルムプロファイルを測定し、縦方向プロファイルを突き止めます。
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Erfassung der Kantenkrümmung nach dem Schneiden

湿潤層の厚み測定

マイクロエプシロン社の共焦点式センサは、湿潤材料の被覆厚みを監視します。分解能が高いため、わずかな偏差を確実に検出することができます。
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Dickenmessung von nassen Schichten

電池セルの位置チェック

電池セルを取り付けた後、マイクロエプシロン社のレーザスキャナが個々のセルの完全性と位置を確認します。そのために、CADデータで校正される3D画像が生成されます。scanCONTROL レーザスキャナは、高分解能のプロファイル情報と同時に高いプロファイル周波数も提供します。センサのコンパクトなフォームファクタのおかげで、限られたスペースにも設置することができます。

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Positionskontrolle von Batteriezellen

接着ビードとシーラント塗布の点検

scanCONTROLレーザスキャナは、接着ビードの有無と寸法を確認し、ディスペンサーの距離制御を行うことができます。分解能が高いため、微細なビードも確実に検知されます。
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Prüfung von Kleberaupen und Dichtmittelauftrag