エネルギー技術 ― 風力、ジェネレーター、大型モーター

発電所や大型モーターで高い効率性を確かなものにするには、予知保全という観点が非常に重要であるため、センサの精度や信頼性、サイズに対する要求は非常に高くなります。テストベンチや連続生産におけるプラント運転の安全性を保証するものとして、マイクロエプシロンのセンサは多種多様なアプリケーションでその性能が認められています。

風力発電プラント向けモバイル式振動計測システム

状態モニタリングシステムが設置されていない風力発電プラントに対し、安全性検査・点検・認証機関はモバイル式振動計測システムを提供しています。この計測システムは、開発段階のプロトタイププラントでの測定や、製造・建設時の監視中および運転中での測定に使用されます。モバイル式による振動計測システムには、極めて高精度かつ温度安定性の高いマイクロエプシロン製加速度センサが用いられており、ローターやタワー、ジェネレータで発生し得る振動について、高精度の測定結果をもたらします。

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風力発電プラントでの騒音削減

風力発電プラントは環境に優しい電力を生み出しますが、騒音が発生するため近隣住民からはあまり好まれないことがあります。騒音源のひとつはドライブトレーンで、とりわけギアとジェネレータは機械的な雑音を発生させます。こういった雑音を最小限に抑えて騒音削減を図るには様々な方法があり、振動測定や、騒音削減措置の効力評価の実施に、マイクロエプシロンの加速度センサが使用されています。

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風力発電プラント内でのドライブトレーン振動測定

ドライブトレーン内の振動(ローターのアンバランス、過負荷)は、限度値を超過するとコンポーネントやプラント部品の機能不全につながる場合があります。損傷の早期発見や予知保全を行うための前提条件となるのが、ローター軸受け、ギアボックス(転がり軸受、歯車)、ジェネレータでの安全かつ正確な振動測定です。振動計測システムには、極めて高精度かつ温度安定性の高いマイクロエプシロン製加速度センサが使用されています。

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テストベンチでのローター負荷テスト

風力発電プラントのブレードの負荷テスト向けに、風や天候による実際の負荷シミュレーションができるテストベンチが開発されました。機械的な負荷がかかると回転翼の先が最大 ...

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エアフラップの開き具合のモニタリング

温度変化に応じたエアフラップの自動開閉を行うことで、空気供給の調節を行います。エアフラップの開き具合はワイヤ変位センサによりモニタリングされます。

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タワーの振動モニタリング

風力発電プラントには、タワーの振動をモニタリングするための加速度センサが取り付けられ、振動が激しすぎる際には回転によりローターブレードへの風の影響を抑えます。

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ジェネレーター内のエアギャップ測定

ジェネレーター内でのローターの動作をモニタリングするため、静電容量変位センサがステーターとローター間のエアギャップを測定します。高温下かつ電磁場であってもマイクロエプシロンの静電容量センサは卓越した精度を保証し、予知保全のための連続測定を行うだけでなく、ジェネレーターの据え付け時にもこの測定を役立てることができます。

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ソーラーパネルの配置調節

Aligning solar panels in relation to the course of the sun increases the energy yield, and therefore the effectiveness of a solar panel. Only if the solar panels are always at an optimum angle to the sun, ...

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ナセルの支持モーメント

支持モーメントのモニタリングを行うため、渦電流変位センサがナセルからタワーへの距離を測定します。それにより変動を早期に検知することができるので、風圧が高すぎる時でも正しいタイミングでプラントをオフにすることができます。

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基礎の動きの測定

複数のレーザー三角測量センサで基礎への距離を測定し、タワーの動きを検知します。測定レートが高いため振動も即座に検知し、センサの数によっては振動挙動について詳細な評価を行うこともできます。タワーの動きが激しい場合は、考えられる損傷を防ぐため回転によりローターブレードへの風の影響を減少させます。

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クラッチディスクの歪み測定

渦電流変位センサはクラッチディスクでの軸方向、放射状または接線上のゆがみを検知します。過酷な使用条件に合わせて設計された堅固なセンサであるだけでなく、フォームファクタもコンパクトなので、狭小な取付けスペースでも統合が可能です。圧力下や高温環境下でも安定した測定結果をもたらします。

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ベアリングでの摩擦熱の温度測定

風力発電プラント内のギアボックスの温度は運転中に継続的に検出され、部品に温度上昇がある時はその部品に予期される問題について知らせます。しきい値を超過した場合に警告を発することもできます。

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シャフトのオイルギャップ測定

予知保全の観点から、オイルギャップ、つまり潤滑剤で満たされているベアリング面とシャフト間の距離を測定する必要があります。マイクロエプシロンの渦電流センサは非常に堅固で、高圧・高温かつ潤滑剤が存在する環境下でも継続的に潤滑剤ギャップについての情報を提供します。

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