オートメーション
工場やプラントオートメーションのネットワーク化がますます強まる今日では、重要なオペレーティング情報を即時に利用できることが要求されます。開発、製造およびロジスティクスのインテリジェントネットワーキングは、その中心的な課題です。マイクロエプシロンによるスマートセンサは、その多岐に渡る産業インターフェースと評価アルゴリズムにより、機械とプロセスの最適な統合とネットワーク化を実現しています。精度が非常に高いため、発生する事態に対してより早く正確に反応できるように、センサがスイッチの役割に代わることも少なくありません。
木板の方向合わせ
完全オートメーションで鋸引き作業が行われる製材所では、切断が精確に行われるように鋸引き前に木板の位置を決定しなければなりません。マイクロエプシロンのレーザー変位センサは両面から木板の位置を把握し、その位置情報を制御へアウトプットします。
Recommended sensor technology
小型レーザー三角測量式変位センサプレート位置の点検
木材に装飾を印刷する際に optoCONTROL マイクロメーターを使用することで、印刷ヘッドとプレートの衝突を効率的に回避することができます。このレーザーマイクロメーターは木材の箇所で直接測定を実施し、ツールのモニタリングも行います。
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高分解能な光学式精密マイクロメーター木製フローリング板のレリーフ点検
マイクロエプシロンのレーザースキャナは、テラス用フローリング木材のレリーフ点検に使用されています。溝の深さを点検し、木材の種類に関係なく確実な測定結果をもたらします。
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2D/3D プロファイル計測用レーザースキャナパーケットフローリング板と枠縁のプロファイル点検
マイクロエプシロンのレーザースキャナはパーケットフローリング板と枠縁のプロファイル測定に使用され、溝の高さや隙間寸法、絶対寸法といった幾何学的特徴を点検することで均一な生産クォリティを実現しています。
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2D/3D プロファイル計測用レーザースキャナキッチンフロントの色認識
様々なフロントパーツでの色の均一性を確かなものにするため、colorSENSOR カラーセンサが使用されています。塗装プラントでセンサがキッチンフロントの色を点検し、カラートーンが定義された許容範囲内にあるかどうかカラーセンサが検知するので、目視で認識できないほど小さい色の偏差も識別することが可能です。
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色認識のためのトゥルーカラーセンサバーの寸法点検
プレート、板またはバーの厚さ・幅測定には2つの optoNCDT レーザーセンサを使用します。センサをさらに取り付けることでその配置情報が補われれば、同期された測定により寸法点検だけでなくねじれ点検も可能になります。
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小型レーザー三角測量式変位センサ製造ラインにおける車体ボディの位置検知
ボディシェルから車ができあがる前に、ボディシェルはその製造過程で完全オートメーションによる処理が施されていく数多くのステーションを通過します。処理ロボットがボディの正確な位置を検知できるように、複数のレーザー三角測量センサがボディへの距離を測定し、位置データをロボット制御に伝達します。
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小型レーザー三角測量式変位センサ接着テープや絆創膏の接着測定
接着面を確実に均一にするため、接着テープや医療用絆創膏上の接着剤の厚さを静電容量変位センサで測定します。静電容量変位センサでは片側からの厚さ測定が可能であり、システム構造に応じて導電性または非導電性接着剤が測定できます。
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静電容量式変位・距離・位置センササプライヤーパーツの色点検と仕分け
フロントエプロンの取り付け前に、取り付け部品の色とボディの色が一致しているかどうかマイクロエプシロンのカラーセンサが点検します。すべての塗料をカバーできるように、様々なカラーグループが定義できます。
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色認識のためのトゥルーカラーセンサシリコンウェーハの高精度厚さ測定
ウェーハの厚さを精確に測定するには、静電容量変位センサが使用されます。2つの向かい合うセンサが厚さを検知するだけでなく、ゆがみや製材時の刻み目といったパラメータも割り出し、その際測定ギャップ内でのウェーハの位置に変化があっても測定精度に影響はありません。
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静電容量式変位・距離・位置センサ小部品の存在検知
アセンブリプロセスでは、次に入ってくる部品をマイクロエプシロンによる光ファイバーセンサで点検します。SMT部品の欠落を検知することで、スムーズなアセンブリプロセスが可能となります。optoCONTROL CLSK のプローブヘッドはフォームファクタが柔軟なので、狭小なスペース内に統合することもできます。
