オートメーション
工場やプラントオートメーションのネットワーク化がますます強まる今日では、重要なオペレーティング情報を即時に利用できることが要求されます。開発、製造およびロジスティクスのインテリジェントネットワーキングは、その中心的な課題です。マイクロエプシロンによるスマートセンサは、その多岐に渡る産業インターフェースと評価アルゴリズムにより、機械とプロセスの最適な統合とネットワーク化を実現しています。精度が非常に高いため、発生する事態に対してより早く正確に反応できるように、センサがスイッチの役割に代わることも少なくありません。
製造ラインにおける車体ボディの位置検知
ボディシェルから車ができあがる前に、ボディシェルはその製造過程で完全オートメーションによる処理が施されていく数多くのステーションを通過します。処理ロボットがボディの正確な位置を検知できるように、複数のレーザー三角測量センサがボディへの距離を測定し、位置データをロボット制御に伝達します。
詳細を表示する接着テープや絆創膏の接着測定
接着面を確実に均一にするため、接着テープや医療用絆創膏上の接着剤の厚さを静電容量変位センサで測定します。静電容量変位センサでは片側からの厚さ測定が可能であり、システム構造に応じて導電性または非導電性接着剤が測定できます。
詳細を表示するシリコンウェーハの高精度厚さ測定
ウェーハの厚さを精確に測定するには、静電容量変位センサが使用されます。2つの向かい合うセンサが厚さを検知するだけでなく、ゆがみや製材時の刻み目といったパラメータも割り出し、その際測定ギャップ内でのウェーハの位置に変化があっても測定精度に影響はありません。
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黒いゴムベルトの厚さ測定
建物のシーリング用ゴムマットには耐久性や引裂き抵抗を示す一定の厚さが必要であり、押し出し後すぐにフィルムの厚さが測定されます。ゴムは反射性が悪いにも関わらず、装置に取り付けられた ...
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木製フローリング板のレリーフ点検
マイクロエプシロンのレーザースキャナは、テラス用フローリング木材のレリーフ点検に使用されています。溝の深さを点検し、木材の種類に関係なく確実な測定結果をもたらします。
詳細を表示するパーケットフローリング板と枠縁のプロファイル点検
マイクロエプシロンのレーザースキャナはパーケットフローリング板と枠縁のプロファイル測定に使用され、溝の高さや隙間寸法、絶対寸法といった幾何学的特徴を点検することで均一な生産クォリティを実現しています。
詳細を表示するキッチンフロントの色認識
様々なフロントパーツでの色の均一性を確かなものにするため、colorSENSOR カラーセンサが使用されています。塗装プラントでセンサがキッチンフロントの色を点検し、カラートーンが定義された許容範囲内にあるかどうかカラーセンサが検知するので、目視で認識できないほど小さい色の偏差も識別することが可能です。
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サプライヤーパーツの色点検と仕分け
フロントエプロンの取り付け前に、取り付け部品の色とボディの色が一致しているかどうかマイクロエプシロンのカラーセンサが点検します。すべての塗料をカバーできるように、様々なカラーグループが定義できます。
詳細を表示するフロアボードのカラー測定
プラスチックのフロアボードは色のついた顆粒から製造され、深絞りにより希望の形に成形します。製造プロセスの後も、フロアボードの色が均一であり変化が生じていないことが保証されなければなりません。
詳細を表示するプラスチック製ウィンドウフレーム上の保護フィルムのインライン検出
プラスチックプロファイルが押し出しされた後、輸送時や保管時に発生する可能性のある損傷からフレームを守るための透明な保護フィルムが取り付けられます。フィルムがフレーム上に正しく取り付けられているかどうか、カラー測定システム ...
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